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铜包钢接地极特点及技术优势

2019-06-14 21:46:55
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铜包钢接地极是用特殊的电铸技术将99。9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上,使铜与钢芯完全分子结合(如两者结合不密,在通电的情况下,会产生原电池反应,阳极金属铁发生氧化反应变成铁离子流失,反而加快钢芯受蚀)。它具有铜层厚(0。25毫米以上)、粘合度好、不剥离(可轧制螺纹)等特点。它的优点是抗拉强度大(高大600牛顿/平方毫米),耐腐蚀性强(可保证使用寿命在50年以上),有恒定的低电阻及良好的可塑性,既有与铜等同的性能又兼有钢材特性。

铜包钢接地极采用冷轧热拉工艺生产,克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷,这种工艺保证了铜层与钢芯之间的永久分子联结,具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点,能有效利用深层的低土壤电阻率降低接地电阻,可保证产品寿命在40年以上。其广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中,也可用于计算机等电子设备的接地系统,并可与接闪器(避雷针、避雷线)及引下线组成防雷接地装置。

由于铜包钢接地极具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外层包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能,所以目前已被广泛地应用于接地装置中。现我国有关标准中都规定接地导体均可采用铜包钢接地极。铜包钢接地极替代型钢或镀锌角钢作接地导体,已日益被各设计院和工程施工单位接受、采用、重视和普及。

铜包钢接地极特点及技术优势:

1、制造工艺独特:铜包钢接地极采用冷轧热拔生产工艺,实现铜与钢之间冶金熔接。从而保证铜层与钢层的完美结合,可像拉拔单一金属一样任意拉拔,不出现脱节、翘皮、开裂现象。

2、防腐蚀性优越:铜包钢接地极复合介面采用高温熔接,表面铜层≥0.254mm,无残留物,结合面不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚(平均厚度大于0.4mm)耐腐蚀性强,使用寿命长(大于40年),减轻检修劳动强度。

3、建造成本低:铜包钢接地极对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式,成本大幅度下降。(而且具有的强度,纯铜接地棒无法达到)

4、使用范围广泛:铜包钢接地极适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。

5、连接安全可靠:铜包钢接地极使用专用连接管或采用热熔焊接,接头牢固、稳定性好。

6、施工方便快捷:铜包钢接地极配件齐全、安装便捷,可有效地提高施工速度。

7、提高接地深度:铜包钢接地极特殊的连接传动方式,可深入地下35米以上,以满足特殊场合低阻值要求。

8、电气性能更佳:铜包钢接地极表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远低于常规材料。

在有效的接地系统中,流入接地网的短路电流一般在几千安培到几十千安培的范围,这样强大的短路电流流过接地网铜包钢接地极向地中流散,在铜包钢接地极上产生很高的热量。另外短路电流时间很短,一般只有零点几秒,在这样短的时间内产生的热量来不及散入周围的土壤介质中,几乎全部热量都用来使铜包钢接地极。

当温度超过一定值以及在土壤中自然冷却后,铜包钢接地极的机械性能就会剧烈下降,特别是在铜包钢接地极与接地线之间的连接处,如果再遇到短时大电动力作用,导体就会遭到破坏,地网材料之间的连接将直接关系到地网运行的稳定性,(采用热熔焊粉连接方法是最佳选择,热熔焊粉是通过铝热还原反应,瞬间产生2800-3200度的高温,将须连接两端的材料完全融合在一起,达到完全的分子结合的效果,且熔接部位截面大于导体,截流量比原导体大)。


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